10温区回流焊KTR-1000
产品介绍:
10温区回流焊KTR-1000
产品特点：
高产能，正常生产链速可达160cm/min;低能耗，全新热工学管理系统，有效降低成本；专业应对高速生产及高精密度PCB封装工艺。温控能力强，高控温精度，设定与实际温差1.0℃以内；空载至满载温度波动1.5℃以内；超强快升降温能力，相邻温区温差100℃以内。隔热技术加全新炉胆设计保证温室+5℃的炉表温度。全程氮气定量可控，各温区独立闭环控制，可使氮气浓度范围5-200ppm.冷却技术，可选多区双面冷却； 有限冷却长度1400mm；保证产品快速降温及 的出口温度。新型二段式助焊剂回收系统，多点收集，充分地提高回收效率，为客户减少保养时间和频率。
型号
KTR-1000
控制主机
工业电脑
温区数量
上10下10个加热区
冷却区数量
上3下3
加热区长度
3892MM
整流板结构
厚铝氧化铜板
重量
APPROX:2700KG
外型尺寸
6300*1430*1530MM
排风要求
10㎡/min×2
颜色
计算机灰
控制系统
电源要求
3P 380V 50/60HZ(3P 220V 50/60HZ
温度控 制范围
室温～300℃可设置
总功率
80KW
温度控 制精度
±1℃（静态）
启动功率
36KW
控温方式
PID闭环控制+SSR驱动
消耗功率
11KW
PCB板 温偏差
±1.5℃
热风机调速
3段3个变频器
参数储存
可储存无限种设定参数
升温时间
约30minute
异常报警
高温、低温报警
运输系统
导轨结构
分2组合结构
运输导轨 固定方式
前段固定（可选后端固定）
链条结构
单链扣防卡板掉板链条
运输带高度
900±20MM
PCB最大宽度
单轨机 W：50-400mm
运输方式
网带+链条
原件高度
上下25MM
运输速度
300-1500MM
运输方向
左-右（右-左）
润滑油加注
自动或手动加油模式
冷却系统
冷却方式
强制空气冷却
加热特性
项目
性能
特点说明
加热ZONE数
上10下10
10温区（3892mm）的加热区长度可以对应最高要求的无铅工艺
冷却区数
上3下3
用空气冷却时，PCB（PC主板）在出口温度≤70℃
升温时间
从常温到温度平衡的开始时间：约30 min
升温顺序
向两边逐个升温，节约电能或时间1/3
其它品牌是从头至尾逐个升温，因两头有抽风口，热量损失大
温度曲线转换时间
＜15min (温度调整幅差值＜100℃)
加热区温度控制精度
±1℃
主要因素：绕线式发热器，棒式或板式发热器最高只能达到±2℃
基板内温度偏差
±1.5℃
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